ETCerium

Combined Cycle Power Plant (CCPP) 공정 흐름 정리

poTTaTo — Sun, 20 Jul 2025 20:07:39 +0900

복합화력발전소(CCPP, Combined Cycle Power Plant)는 **가스터빈(GT)**과 **증기터빈(ST)**을 결합하여 발전 효율을 극대화한 시스템입니다. 오늘은 CCPP의 전체적인 흐름을 핵심 장비 중심으로 체계적으로 정리해보겠습니다.

원본 사진 출처 : https://www.researchgate.net/figure/Schematic-of-reference-combined-cycle-configuration-based-on-MS9001H-and-triple-pressure_fig1_245392748

빨간색 선 : Gas

주황색 선 : Steam

파란색 선 : Water

✅ CCPP의 전체 구성 흐름

CCPP는 다음과 같은 주요 장비로 구성되어 있습니다:

Gas Turbine (GT)
Heat Recovery Steam Generator (HRSG)
Steam Turbine (HP, IP, LP)
Condenser
Deaerator
Feedwater Pumps (LP/IP/HP)
Generator
Stack

각 장비가 어떤 역할을 하며, 서로 어떻게 연결되는지를 순서대로 설명드릴게요.

1. Gas Turbine (GT) System

구분	설명
Compressor (C)	대기 공기를 고압으로 압축
Combustion Chamber (CC)	압축 공기와 연료(LNG 등)를 연소
Gas Turbine (GT)	고온의 연소 가스를 이용해 터빈을 돌리고 발전

2. Steam System

가스터빈에서 배출된 고온의 Gas 를 활용하여 3단 증기를 생성합니다.

구분	설명
Drum (LPD/IPD/HPD)	포화 증기 생성 (압력별 독립 구성)
Superheater	생성된 증기를 과열하거나 재열하여 Turbine 으로 공급
HP Steam → HP Turbine	가장 먼저 고온 고압의 증기가 HP Turbine을 구동
Reheater	HP Turbine을 거쳐 온도가 낮아진 증기를 다시 HRSG로 보내 과열
Reheated Steam → IP Turbine	재열된 증기는 IP Turbine 을 구동
LP Steam → LP Turbine	IP Turbine 출구 또는 LP Drum 증기가 LP Turbine으로 이동
Exhaust Steam → Condenser	LP Turbine에서 나온 증기를 Condenser에서 물로 응축

→ HRSG는 LP*, IP*, HP*의 독립적인 증기 생산 계통으로 구성되어, 각 증기가 해당 Steam Turbine 구간에 공급됩니다.

* HP : High Pressure, IP : Intermediate Pressure, LP : Low Pressure

3. Boiler Feed Water 계통

구분	설명
Condenser	LPST 후단 증기를 물로 응축
CEP (Condensate Extraction Pump)	응축수를 탈기기(Deaerator)로 이송
Deaerator	Feed Water에서 산소, CO₂ 제거 보일러 및 배관 시스템의 부식을 방지하고 설비 수명을 연장하기 위함
Boiler Feed Water Pump (BFP)	HRSG로 고압 급수 공급 (Drum 별로 별도 구성)
Economizer	Feed Water를 예열
Drum	Economizer를 거쳐 도달한 Feed Water가 포화 증기로 전환됨

HRSG로 들어가기 직전의 물이 바로 Feed Water이며, HP/IP 계통에는 **Boiler Feed water Pump(BFP)**로 고압 이송됩니다.
LP Drum에는 일반적으로 저압 공급 또는 중력 이송이 이루어집니다.

자주 묻는 질문 (FAQ)

Q1. LP Drum에서 생성된 증기가 IP나 HP Drum으로 이동하나요?

❌ 아닙니다! 각 Drum은 독립적인 증기 생산 계통으로,
증기 간의 교차 이동은 없고 각자 해당 터빈으로만 공급됩니다.

Q2. Deaerator에서 나오는 물이 Feed Water인가요?

✅ 맞습니다. Deaerator에서 탈기된 급수가 Feed Water이며,
BFP를 통해 HRSG로 공급되어 증기 생성에 사용됩니다.

Q3. Extraction System은 뭔가요?

Steam Turbine 내부에서 중간 압력의 증기를 일부 추출하여
Feed Water 예열, 탈기기 가열, 보조 증기 계통 등에 사용하는 시스템입니다.

마무리

이번 글에서는 CCPP의 전체 구성과 흐름을 이해하기 쉽게 장비 중심으로 설명드렸습니다.
그림과 함께 흐름을 익히면, 발전소 설계나 운전 원리를 보다 쉽게 이해할 수 있습니다.

필요하시면 전체 다이어그램, 압력-온도 조건, 장비별 세부 구조 등도 추가로 소개해드릴게요.
궁금한 점이 있다면 댓글로 남겨주세요!

플랜트 자재 구매 프로세스 (MR, TBE, PR, PO, VP)

poTTaTo — Wed, 30 Apr 2025 20:38:51 +0900

프로젝트에서 자재나 장비를 구매할 때, 단순히 "필요하니까 산다"는 식으로 이루어지지 않습니다.
구매는 정해진 단계와 검토 절차에 따라 계획 → 입찰 → 평가 → 발주 → 제작 승인 순으로 진행되며, 기술과 계약이 함께 움직이는 프로세스입니다.

이번 글에서는 엔지니어가 꼭 알아야 할 구매 관련 업무 흐름과 각 단계의 역할, 문서 종류를 한눈에 정리해봤습니다.

1️⃣ MR (Material Requisition, 자재요청서)

목적: 프로젝트에서 필요한 자재나 장비에 대해 조달팀(구매팀)에 공식적으로 요청하는 문서입니다.
작성 주체: 엔지니어링 부서
포함 내용: 사양(Spec), 수량, 납기, 기술 요구사항, 검사 조건 등
중요 포인트: 이 문서를 바탕으로 공급사에게 견적을 요청하게 되므로, 기술요구가 정확해야 합니다.

2️⃣ TBE (Technical Bid Evaluation, 기술 입찰 평가)

목적: Vendor가 제출한 제안서(견적서 포함)를 기술적으로 비교 평가하는 단계입니다.
작성 주체: 엔지니어링 부서
검토 항목: 사양 적합성, 재질, 설계, 성능, 인증서, 표준 준수 여부 등
결과 활용: TBE 결과를 바탕으로 업체를 선정합니다.

3️⃣ PR (Purchase Requisition, 구매요청서)

목적: 최종 선정된 공급사로 구매를 진행해 달라고 구매팀에 요청하는 문서입니다.
작성 주체: 엔지니어 또는 기술 담당자
포함 내용: 업체명, 최종견적, 납기, 조건 등
특징: 내부 결재용이며, 이후 구매팀이 PO를 발행하게 됩니다.

4️⃣ PO (Purchase Order, 발주서)

목적: 구매팀이 공급사에 공식적으로 자재/장비를 발주하는 계약 문서입니다.
작성 주체: 구매팀
효력: PO가 발행되어야 Vendor는 실제 제작을 시작할 수 있습니다.
포함 내용: 사양, 수량, 단가, 납기, 인코텀즈, 계약 조건 등

5️⃣ VP (Vendor Print / Vendor Document 검토)

목적: 공급사가 제출한 제작 도면, 시험 계획서, 재질 증명서 등을 검토하고 승인하는 단계입니다.
작성 주체: 엔지니어링 부서
주요 문서: 제작도(Fabrication Drawing), 시험계획서(ITP), 재질인증서(MTC) 등
검토 결과:
- Approved: 승인, 제작 가능
- Comment: 수정 필요
- Rejected/Return: 재작성 필요

VP 검토가 끝난 이후에 공급사는 실제 제작에 들어갑니다.

전체 흐름 요약

MR → TBE → PR → PO → VP → 제작

각 단계가 연결되어 있으며, 어느 하나라도 오류가 생기면 납기 지연, 제작 오류, 추가 비용 발생으로 이어질 수 있습니다.
그래서 엔지니어도 구매 프로세스를 잘 이해하고 문서 검토에 적극 참여해야 합니다.

마무리

구매 업무는 단순한 상업 활동이 아닌, 기술-계약-공급이 융합된 종합 프로세스입니다.
엔지니어가 이 흐름을 정확히 이해할수록 프로젝트 품질과 효율이 향상됩니다.

9주차(4/25 ~ 5/8)

poTTaTo — Mon, 28 Apr 2025 21:08:36 +0900

<인바디>

시작	1주차	2주차

3주차	4주차	5주차

6주차	7주차	8주차

<식단>

금요일	토요일 (치팅데이)	일요일

월요일	화요일	수요일

목요일	총 섭취 칼로리 : kcal
	총 섭취 칼로리 : kcal

<운동>

	하체		상체		복부
	1 Round	2 Round	1 Round	2 Round	1 Round	2 Round
금	X
토	X
일	X
월	복싱 50분
화	X
수	복싱 50분
목			풀업 1세트 : 9개 2세트 : 9개 3세트 : 8개 4세트 : 7개 5세트 : 6개 푸쉬업 1세트 : 34개 2세트 : 25개 3세트 : 17개 4세트 : 16개 5세트 : 14개

Plant Equipment

poTTaTo — Fri, 18 Apr 2025 21:12:06 +0900

플랜트 설비 설계와 운전에서 중요한 건 단순한 장비 이름이 아니라, 각 장비의 역할과 기능을 정확히 이해하고 연결 지어 활용하는 것입니다.

이번 포스팅에서는 제가 실제 프로젝트와 학습 중에 정리한 플랜트 핵심 장비 14가지를 시스템별로 분류해 소개드릴게요.

1. Safety & Relief System

✅ Blowdown Valve

공정 중 과압 상황 시 수동 또는 원격으로 열어 압력을 강제 방출하는 밸브입니다. PSV보다 더 직접적인 제어가 가능해 비상상황 외 점검 시에도 활용됩니다.

✅ Blowdown Drum

Blowdown 시 발생한 고온의 가스와 액체를 분리 저장하는 드럼입니다. 액체는 하부에 모으고, 가스는 상부로 이동시켜 Flare로 보내거나 냉각 후 처리합니다.

✅ Knock-Out Drum

압축기 등 가스 라인에서 액체 드롭렛을 제거해 후단 장비를 보호하는 역할을 합니다. 컴프레서 전단 또는 Flare 라인에 자주 설치됩니다.

2. Reaction & Heating System

✅ Hydrogen Feed Furnace

공정에 투입되는 수소를 예열하여 반응에 적합한 온도로 만들기 위한 Fired Heater입니다. Ammonia, Hydrogen 생산 공정에서 주로 사용됩니다.

✅ Reboiler

증류탑 하부에서 액체를 가열하여 증기를 발생시킴으로써 탑 내부 성분 분리를 유도합니다. Kettle형, Thermosiphon형 등으로 나뉩니다.

⚙️ 3. Compression System

✅ Suction Drum

Compressor 앞단에 설치되어, 흡입 가스 중 액체를 제거하는 용도입니다. Knock-Out 기능과 유사하며 운전 안정성 확보에 필수적입니다.

✅ Compressor

가스를 압축하여 압력과 밀도를 증가시키는 장비입니다. Centrifugal, Reciprocating, Screw 타입 등 공정 조건에 따라 다양하게 적용됩니다.

4. Expansion & Flexibility System

✅ Expansion Joint

배관의 열팽창, 진동, 변위를 흡수하여 스트레스를 줄이고 설비를 보호합니다.
Tied, Universal, Hinged, Gimbal 등 다양한 형태로 존재합니다.

5. Heat Transfer System

✅ Heat Exchanger

두 유체 간의 열을 전달하여 냉각 또는 가열 목적을 달성합니다. Shell & Tube, Plate Type, Air Cooled 방식으로 구분됩니다.

✅ Condenser

증기를 냉각시켜 액체로 응축시키는 장치입니다. 증류탑 상부, 터빈 후단 등에서 열 회수 또는 응축용으로 자주 사용됩니다.

6. Flare System

✅ Flare Stack

플랜트에서 배출되는 가연성 가스를 고온에서 연소시켜 무해한 형태로 대기 중에 방출하는 시스템입니다. 환경안전 확보를 위해 필수입니다.

⛽ 7. Fuel System

✅ Fuel Gas Drain Tank

연료가스 라인에서 발생한 응축수와 잔류가스를 수집하는 탱크입니다. 수집된 가스는 보통 Flare Stack으로 이동해 안전하게 처리됩니다.

전체 장비 요약 표

시스템	장비명	주요 기능
안전	Blowdown Valve	과압 시 수동/제어식 방출
	Blowdown Drum	고온 가스/액체 분리 저장
	Knock-Out Drum	가스 내 액체 제거
열원	Hydrogen Feed Furnace	수소 예열, 반응 조건 확보
증류	Reboiler	탑 하부 액체 가열, 증기 발생
압축	Suction Drum	압축기 전단 액체 제거
압축	Compressor	가스 압축, 유체 이송
유연성	Expansion Joint	배관 팽창 및 진동 흡수
열교환	Heat Exchanger	열 전달
응축	Condenser	증기 응축, 냉각
연소	Flare Stack	가연성 가스 연소
연료	Fuel Gas Drain Tank	응축수/잔류가스 수집

8주차(4/18 ~ 4/24)

poTTaTo — Fri, 18 Apr 2025 20:56:00 +0900

<인바디>

시작	1주차	2주차

3주차	4주차	5주차

6주차	7주차	8주차

<식단>

금요일	토요일 (치팅데이)	일요일

월요일	화요일	수요일

목요일	총 섭취 칼로리 : 14,769kcal
	총 섭취 칼로리 : 14,769kcal

<운동>

	하체		상체		복부
	1 Round	2 Round	1 Round	2 Round	1 Round	2 Round
금			풀업 1세트 : 9개 2세트 : 8개 3세트 : 8개 4세트 : 7개 5세트 : 6개 푸쉬업 1세트 : 34개 2세트 : 24개 3세트 : 17개 4세트 : 15개 5세트 : 13개
토	X
일	슬로우 스쿼트 : 15개 스플릿 스쿼트 : 12개	슬로우 스쿼트 : 15개 스플릿 스쿼트 : 12개	풀업 1세트 : 9개 2세트 : 5개 3세트 : 4개+5개(밴드) 푸쉬업 1세트 : 27개 2세트 : 24개 3세트 : 20개 딥스 : 9개	풀업 1세트 : 7개 2세트 : 5개 3세트 : 4개+4개(밴드) 푸쉬업 1세트 : 26개 2세트 : 23개 3세트 : 20개 딥스 : 9개	행잉 레그 레이즈 : 15개 바이시클 크런치 : 20개 플랭크 : 1분	행잉 레그 레이즈 : 15개 바이시클 크런치 : 20개 플랭크 : 1분
월	복싱 50분
화	X
수	복싱 50분
목			풀업 1세트 : 9개 2세트 : 9개 3세트 : 8개 4세트 : 7개 5세트 : 6개 푸쉬업 1세트 : 34개 2세트 : 25개 3세트 : 17개 4세트 : 16개 5세트 : 14개

7주차(4/11 ~ 4/17)

poTTaTo — Fri, 11 Apr 2025 20:41:44 +0900

<인바디>

시작	1주차	2주차

3주차	4주차	5주차

6주차	7주차	8주차

<식단>

금요일	토요일 (치팅데이)	일요일

월요일	화요일	수요일

목요일	총 섭취 칼로리 : 15,271kcal
	총 섭취 칼로리 : 15,271kcal

<운동>

	하체		상체		복부
	1 Round	2 Round	1 Round	2 Round	1 Round	2 Round
금			풀업 1세트 : 9개 2세트 : 8개 3세트 : 7개 4세트 : 7개 5세트 : 6개 푸쉬업 1세트 : 33개 2세트 : 24개 3세트 : 16개 4세트 : 15개 5세트 : 13개
토	X
일	걷기 : 10,344보
월	복싱 : 50분
화	걷기 : 12,682보
수	복싱 : 50분
목	X

CCPP(복합 화력 발전)의 핵심, HRSG(열 회수 보일러)란 무엇인가?

poTTaTo — Wed, 9 Apr 2025 21:23:11 +0900

전기를 더 효율적으로 생산하기 위해, 전 세계 많은 발전소에서는 **복합화력발전소(Combined Cycle Power Plant)**를 사용합니다.
이 복합 시스템에서 열 에너지 손실을 최소화하고 발전 효율을 극대화하는 핵심 장치가 바로 **HRSG(Heat Recovery Steam Generator)**입니다.

이번 글에서는 HRSG의 작동 원리, 구성, 그리고 왜 중요한지에 대해 알아보겠습니다.

✅ HRSG란?

**HRSG(Heat Recovery Steam Generator)**는 한국어로 열회수보일러라고 불립니다.
이 장치는 가스터빈에서 나온 고온의 배기가스를 활용하여 물을 증기로 변환하는 열교환기입니다.

즉, 연료를 다시 태우지 않고 폐열만으로 증기를 만들어 전기를 더 생산하는 똑똑한 시스템이죠!

HRSG의 작동 방식

HRSG는 아래와 같은 순서로 작동합니다:

가스터빈 → 고온 배기가스 발생

↓

HRSG로 유입

├─ 예열기(Economizer): 급수 예열

├─ 증발기(Evaporator): 물 → 포화증기

└─ 과열기(Superheater): 포화증기 → 고온 과열증기

↓

증기터빈 → 추가 전기 생산

↓

복수기 → 물로 응축 → 다시 HRSG로

이 과정을 통해 단순 가스터빈 발전보다 약 50~60% 더 높은 효율을 기대할 수 있어요.

HRSG의 주요 구성 요소

구성 요소	역할
예열기(Economizer)	급수를 미리 데워 에너지 절약
증발기(Evaporator)	물을 포화증기로 변환
과열기(Superheater)	포화증기를 고온의 과열증기로 전환
재열기(Reheater)	일부 증기를 다시 가열하여 터빈 재투입
드럼(Drum)	물과 증기를 분리하고 저장하는 탱크
스택(Stack)	열 회수 후 남은 배기가스를 대기로 방출

HRSG가 중요한 이유

이유	설명
에너지 효율 향상	연료를 한 번 태우고 전기를 두 번 생산
환경 친화적	추가 연소 없이 배출가스를 줄일 수 있음
운전 유연성 확보	다양한 운전 조건에 따라 압력별 스팀 조절 가능
설비 수명 연장	고온 배기가스를 효율적으로 제어하여 HRSG와 터빈 보호 가능

다단압 구조? 왜 나눠 쓸까?

HRSG는 고압(HP), 중압(IP), 저압(LP) 증기 시스템으로 나눠서
배기가스의 열에너지를 최대한 활용하는 구조로 설계됩니다.
온도에 따라 적절한 압력의 증기를 만들어야 에너지 손실을 최소화할 수 있거든요!

✅ 마무리 정리

HRSG는 단순한 보일러가 아닙니다.
가스터빈의 배기가스를 활용하여 추가로 전기를 생산하고,
발전소의 전체 효율을 극대화하는 복합화력발전의 핵심 기술입니다.

전력산업, 발전소 설계, 에너지 최적화에 관심 있다면 HRSG는 꼭 알고 넘어가야 할 장비입니다.

HRSG의 핵심! Boiler Feed Water 의 역할과 중요성

poTTaTo — Wed, 9 Apr 2025 21:18:15 +0900

복합화력발전소에서 전기를 효율적으로 생산하기 위해 꼭 필요한 설비 중 하나가 바로 **HRSG(열회수보일러)**입니다.
그 HRSG를 제대로 작동시키기 위해 반드시 필요한 것이 있는데요, 그것이 바로 **Boiler Feed Water(보일러 급수)**입니다.

이 글에서는 Boiler Feed Water가 무엇인지, 어떤 역할을 하는지, 왜 중요한지에 대해 쉽게 설명해드릴게요!

✅ Boiler Feed Water란?

Boiler Feed Water는 말 그대로 보일러에 공급되는 물입니다.
HRSG에서는 이 물을 고온의 배기가스를 이용해 가열하여 증기로 만들고, 그 증기를 증기터빈에 보내 전기를 생산하게 되죠.

즉, Boiler Feed Water는 증기를 만드는 원재료라고 할 수 있어요.

Boiler Feed Water의 순환 구조

보일러 급수는 단순히 한 번 쓰고 끝나는 물이 아니에요.
증기터빈을 지난 후 **복수기(Condenser)**에서 다시 물로 응축되고, 정제 과정을 거쳐 다시 HRSG로 돌아옵니다.

Boiler Feed Water → HRSG → 증기 생성 → 증기터빈 → 복수기 → 다시 BFW로 순환

⚙️ Boiler Feed Water의 주요 용도

용도	설명
1. 증기 생성 원료	HRSG에서 증기를 만드는 데 직접 사용됨
2. 순환 시스템 구성	증기 → 물 → 다시 증기 형태로 순환
3. 설비 보호	스케일, 부식 방지를 위한 고순도 처리 필요

BFW가 고순도여야 하는 이유

보일러 급수는 반드시 특수한 수처리 과정을 거친 순수한 물이어야 합니다.
그렇지 않으면 다음과 같은 문제가 발생할 수 있어요.

스케일 생성: 석회질 등 침전물이 튜브에 쌓여 열전달 저하
부식 유발: 물속 산소, 이온 성분이 HRSG나 터빈 내부를 손상
터빈 효율 저하: 깨끗하지 않은 증기로 인해 블레이드 마모

BFW 시스템의 주요 구성

구성 요소	역할
Boiler Feed Pump (BFP)	HRSG로 급수를 고압으로 공급
Deaerator (탈기기)	급수에서 산소, 이산화탄소 제거
Demineralizer (탈염기)	이온, 염류 등 제거하여 고순도수 생성
Make-up Water System	손실된 물을 외부에서 보충 (역삼투압, 이온교환 방식 등)

✅ 마무리 정리

Boiler Feed Water는 단순한 물이 아니라, 전기 생산의 출발점이자 설비 보호의 핵심입니다.
고온의 배기가스를 활용하는 HRSG에서 증기를 안정적으로 만들어주는 보이지 않는 주역이죠.

복합화력발전소의 효율과 수명을 좌우하는 BFW 시스템, 앞으로 발전소 설비를 공부하거나 설계하실 때 꼭 기억해두세요!

PSV (Pressure Safety Valve) 설치 대상과 제외 대상 설비 구분 정리

poTTaTo — Wed, 9 Apr 2025 21:11:15 +0900

이번 글에서는 석유화학, 정유, 발전소 및 가스 플랜트 등 산업 현장에서 매우 중요한 압력안전밸브(PSV; Pressure Safety Valve)의 설치 대상 설비와, 예외적으로 PSV를 설치하지 않아도 되는 설비를 명확히 구분하여 정리해 보았습니다.

PSV는 왜 필요할까?

PSV는 압력용기, 배관 및 공정설비 내부의 압력이 설계 압력을 초과하여 상승할 때, 이를 긴급히 방출해줌으로써 설비의 파손이나 폭발과 같은 위험을 방지하는 중요한 안전장치입니다. 압력용기나 밀폐된 설비는 과압으로 인한 위험 가능성이 항상 존재하므로, 보통의 경우 반드시 PSV가 설치되어야 합니다.

일반적으로 PSV가 설치되는 설비

아래의 설비들은 일반적으로 PSV 설치가 필수로 요구됩니다.

반응기(Reactor) : 화학 반응으로 인한 압력 상승 위험이 매우 높습니다.
- 예) Reformer, Converter, Methanator 등
열교환기(Heat Exchanger) : 고온 유체의 누설이나 열팽창에 의한 압력 상승 가능성이 있습니다.
증류탑(Distillation Column) : 내부 압력과 온도의 변화가 클 수 있는 설비입니다.
흡수탑(Absorber), 스트리핑 타워(Stripper) : 공정 이상 상황에서 급격한 압력 증가 가능성이 높습니다.
분리기(Separator), Knockout Drum : 가스 및 액체 분리 과정에서 압력 상승 위험 존재합니다.
저장 탱크(Accumulator, Surge Drum, Receiver 등) : 저장 과정에서 열팽창이나 압력 변화가 쉽게 일어날 수 있습니다.
압축기 및 펌프의 토출 라인 : 과압 보호를 위해 PSV 또는 PRV가 설치되어야 합니다.
압축성 유체 배관 시스템 (Steam, Air, Gas) : 압축성 유체는 급격한 압력 변화가 가능하여 반드시 PSV가 필요합니다.

PSV 설치가 면제될 수 있는 설비 (예외 조건)

모든 설비에 PSV를 설치하는 것이 원칙이지만, 다음과 같은 예외 조건을 모두 만족하는 경우에는 PSV를 설치하지 않아도 됩니다.

완전히 개방된 대기압 상태의 설비
- 예시) 개방형 저장탱크(Open-vented Storage Tank), 개방형 Cooler (냉각기)
배관 또는 장치가 상시 개방 상태로 과압이 절대 발생하지 않는 경우
- 예시) 대기로 상시 개방된 Drain 라인 등

표로 보는 PSV 설치 필요 여부 정리

설비 종류	PSV 설치 여부
반응기(Reactor)	✅ 필수
열교환기(Heat Exchanger)	✅ 필수
Separator 및 Drum류	✅ 필수
Distillation Column 등 타워류	✅ 필수
Accumulator, Receiver 등 밀폐형 저장 탱크	✅ 필수
Compressor 및 Pump discharge 라인	✅ 필수
압축성 유체 시스템(Steam, Gas 등)	✅ 필수
완전 개방형 Cooler	❌ 불필요
대기압 Open-vented Storage Tank	❌ 불필요
개방형 Drain 등 상시 개방 라인	❌ 불필요

PSV 설치 여부 판단 기준

압력 상승 가능성 (열팽창, 외부 화재, 화학반응 등)
밀폐된 압력용기 여부
법적 및 표준 요구사항 (API 520, API 521, ASME VIII 등)

위 기준을 통해 설비마다 PSV 설치의 필요성을 판단하여, 산업 현장에서 안전과 효율성을 함께 챙기는 것이 중요합니다.

마무리하며

압력안전밸브(PSV)는 산업 현장 안전 설계의 핵심적인 요소이며, 설비의 특성과 운전 조건에 따라 PSV 설치 여부를 정확히 판단해야 합니다. 특히 PSV 설치 대상과 제외 대상을 명확히 구분하여 관리하는 것이 안전한 플랜트 운영의 기본이 됩니다.

이상으로 PSV 설치 설비의 판단 기준과 관련하여 간단히 정리해 보았습니다.

감사합니다.

6주차(4/4 ~ 4/10)

poTTaTo — Thu, 3 Apr 2025 20:50:17 +0900

<인바디>

시작	1주차	2주차

3주차	4주차	5주차

<식단>

금요일	토요일 (치팅데이)	일요일

월요일	화요일	수요일

목요일	총 섭취 칼로리 : 15,084kcal
	총 섭취 칼로리 : 15,084kcal

<운동>

	하체		상체		복부
	1 Round	2 Round	1 Round	2 Round	1 Round	2 Round
금	걷기 15,343보
토	걷기 14,522보
일	슬로우 스쿼트 : 15개 스플릿 스쿼트 : 12개	슬로우 스쿼트 : 15개 스플릿 스쿼트 : 12개	풀업 1세트 : 9개 2세트 : 5개 3세트 : 3개+5개(밴드) 푸쉬업 1세트 : 26개 2세트 : 23개 3세트 : 20개 딥스 : 8개	풀업 1세트 : 7개 2세트 : 5개 3세트 : 3개+4개(밴드) 푸쉬업 1세트 : 25개 2세트 : 23개 3세트 : 20개 딥스 : 8개	행잉 레그 레이즈 : 15개 바이시클 크런치 : 20개 플랭크 : 1분	행잉 레그 레이즈 : 15개 바이시클 크런치 : 20개 플랭크 : 1분
월	복싱 50분
화	걷기 13,217보
수	복싱 50분 걷기 13,912보
목	걷기 14,280보